高剪切均质乳化机产品介绍「在线咨询」

乳化机乳品接触表面材料

   1.用于乳品接触表面的金属材料应是耐腐蚀性的不锈钢材料，且无1毒、无吸附性。

   2.有部分零部件，从零件的实际使用功能特性出发，也可使用其他无1毒耐腐蚀材料，例如，均质阀及其他各类阀的零部件、柱塞等。

   3.垫片、密封圈采用塑料、橡胶及类似的密封材料，必须无1毒，对人体无害并满足国家卫生标准要求。

   4.乳品接触表面主要零件的材料，推荐采用附合标准所列材料。

   5.非乳品接触表面材料

   a.非乳品接触表面的材料应是耐腐蚀的，或经过处理已具有耐礴蚀性能，如果采用涂镀，则涂镀层应粘附牢固。

   b.非乳品接触表面的材料，一般应无吸附性，***和可清洗。

乳化机的工作原理1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。本设备所吸取国外***技术和工艺研制生产的新产品，各项指技达到国内***水平，特别适用于再食品、饮料、化工、生化、制药等领域***的液料的乳均机械设备，使液料快速剪切混合应而达到理想的效益。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

制药行业对乳化制膏机设备性能参数

作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?

乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。依肯公司鼓励顾客能够使用我们的设备，并且我们有一整套的测试实验系统以便帮助顾客为您选型。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。