西藏小型真空均质乳化机常用解决方案 永如轻化封尾机

乳化机的工作原理转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

乳化机TRL1管线式设备安装位置的选择与容器近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。乳化机根据以往的惯例，依据以前的经验指1定工作头来满足一个具体的应用。 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。 在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。TRL1管线式管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。

高剪切乳化机具有以下几项基本功能：

1 剪切作用（1）物料通过转子外径与定子内径瞬间受到强力的灌装封尾机剪切作用。

2 摩擦（揉搓）作用

物料在转子外径与定子内径间受到强力的研磨和撕裂。

l3泵送混合作用

通过转子割槽和叶片的旋转带动流体离心运动，产生泵送作用。转子割槽与定子割槽及离心叶片的搅动，产生混合作用。

本厂依靠优良的性能吸引客户，依靠完善的售后服务赢的客户信任。在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。“永如”产品已辈国内众多企业选用，并建立了长久、稳定的合作关系。本厂将继续以1流的技术力量，***的生产设备，精湛的生产工艺和完善的质量体系使我们为新老客户提供1流的产品，热忱欢迎社会各界朋友光临本厂指导，“永如”期盼与您共创美好的明天！

制药行业对乳化制膏机设备性能参数

作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?

乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。如果电镀和油漆，要求镀面和漆面与本底粘接牢固，不易脱落，形成的表面应美观、耐久、易清洗，e。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。